不銹鋼反應釜發生分解爆破情況時的幾種應對辦法

目前，不銹鋼反應釜設備在機械化工行業中的重要性正逐步增長。不銹鋼反應釜是機械化工領域生產過程中*的重要設備，而不銹鋼反應釜設備的品質好壞直接決定化工產品的質量。在幾十年的發展中，不銹鋼反應釜經歷了從無到有、從小到大的成長歷程。雖然我國不銹鋼反應釜設備行業起步較晚，但是依托于我國機械工業的迅猛發展，反應釜設備行業的市場需求量與日俱增。

不銹鋼反應釜設備主要適用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業，常用的反應釜設備，如鈦反應釜、實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、磁力反應釜等設備，我國均能生產滿足市場供應，對于一些較新型的技術也都已開發研究。

在不銹鋼反應釜的操作和使用過程中，必然會產生磨合，需要我們定期保養。但是的嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆破。

針對不同操作引起不銹鋼反應釜發生分解爆破情況時應該怎么辦呢？

1、反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。
處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質。
2、軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。
處理方法：嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
處理方法：提高檢修質量和備件質量。
4、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆破。
處理方法：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
處理方法：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。
6、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm
處理方法：嚴格控制工藝系統中的含氧量。